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  石墨棒采用高密度、高强度、高纯度的石墨，比普通石墨耐磨一点。石墨棒作为石墨制品的一种，常用作高温真空炉中的电加热器。其热膨胀系数小，导热系数高。而且石墨棒不允许有长度超过10 mm的横向裂纹或纵向裂纹，中等及以上规格的石墨棒不允许有宽度超过1 mm、长度超过50 mm的裂纹，较小的裂纹大部分在烘烤过程中可以愈合，但较大的裂纹在烘烤过程中成为挥发物的排出通道，使裂纹越来越大。原材料表面的裂纹是由以下原因造成的:

1.物料冷却时，膏体冷却不均匀，有时甚至将已经冷却成硬块的膏体加入到压制室中；但是，压制室的加热不足以在短时间内使糊料温度均匀，在这种情况下，挤压往往是石墨棒表面裂纹的原因。

2.石墨棒产物离开挤出喷嘴后，应由半圆形(对于圆形截面的产物)或水平板(对于方形截面的产物)接收平台支撑。如果接料平台位置不当，石墨棒挤压后弯曲下垂过大，也会造成产物的横裂；

这就是石墨棒断裂的全部原因。其他信息，请关注本网站，并定期更新一些对于石墨的信息。同时希望能帮助到有需要的朋友。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

3.糊的粘合剂用量太大或加料温度高。膏体压出后，弹性回胀大，应力消失慢，可能导致裂缝。装料温度高时，烟气不能完全排除，烟气被夹在糊里，容易产生石墨棒裂纹。

4.糊料的粘结剂用量过小或加料温度过低，糊料的可塑性差，糊料间的粘结力小，不易压实，也容易产生石墨棒裂纹；

5.挤压嘴和挤压腔的温度过高，靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊料被过度加热，因此与挤压腔中心部分的糊料温度相差很大。压制后，两种材料的挤压速度不同，由于石墨棒产物的表面和中心部分的膨胀系数不同，挤压出的石墨棒产物容易开裂。另一方面，挤压喷嘴和挤压室的加热温度较低，中心的糊料温度较高也会产生同样的后果。