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石墨模具具有加工精度高、表面效果好等优点，特别适用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模腔加工。 与铜相比，石墨模具材料具有消耗少、放电速度快、重量轻、热膨胀系数小等优点，因此逐渐取代铜电极，成为电火花加工材料的主流。 相比之下，石墨电极材料具有以下六大优势，下面小编将详细介绍：

1、无毛刺。 铜电极加工后需要人工去毛刺，而石墨加工后没有毛刺，不仅节省了大量成本和人工，而且更容易实现自动化生产；

2.重量轻。 石墨的密度仅为铜的1/5。 大型电极用于放电加工时，可有效减轻机床（EDM）的负担，更适合大型模具的应用；

3、成本低。 由于近几年铜价的不断上涨，现在同性质的石墨价格各方面都低于铜； 东洋炭素在同等体积下的普遍性，石墨模具产物价格比铜低30%~60%，价格相对稳定，短期价格波动较小。    

4. 快。 石墨的放电比铜快2-3倍，材料不易变形。 在薄肋电极的加工中具有明显的优势。 铜的软化点在1000度左右，受热容易变形。 石墨的升华温度约为3650度。 例如，石墨模具材料的热膨胀系数仅为铜的1/30；

5、损耗小。 由于火花油中含有C原子，高温使火花油中的C原子在放电加工时分解，在石墨电极表面形成一层保护膜，弥补了石墨电极的损失。 

6.易于抛光。 由于石墨的切削阻力仅为铜的1/5，因此在操作中更容易进行手工打磨和抛光；