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如果粘结剂用量过大或加料温度过高，挤出后的膏体弹性回弹大，应力消失缓慢，都可能导致开裂。充电温度高，烟气排不完，烟气夹在糊里，容易开裂。

   挤压嘴和挤压腔的温度过高，靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊料被过度加热，因此挤压腔中心部分的糊料温度相差很大。两种材料压制后挤压速度不同，由于表面和中心部分膨胀系数不一致，挤压出的产物容易出现裂纹。另一方面，挤压喷嘴和挤压腔室的加热温度较低，并且中心的糊料的温度较高将具有相同的结果。  

石墨棒的生产质量会因为各种因素而有些差异，有的石墨制品成品会开裂，那么是什么原因造成的呢？

   石墨化炉作为装载加工材料的设备，是一种由内部热源直接加热的特种电阻炉。不同时间不同点的炉芯温度会不同，温度分布不均匀，导致石墨化炉中石墨棒产物出现裂纹。石墨制品有两种装炉方式:正常装炉和错误装炉。在正常负载下，石墨棒的高密度电流加热带越宽，加热越均匀；否则会有两条加热带装错。充电方式的选择也在一定程度上影响了石墨制品的质量。当然，原料选择对石墨棒成型效果的影响也不容忽视。石墨制品产生裂纹的原因是多种多样的，在操作过程中要善于总结和发现问题。