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   对于石墨制品，炉内加料有两种方式:正常加料和错误加料。正常负载下，石墨棒高密度电流加热带越宽，加热越均匀；否则，两个加热带会被错误加载，加热会比正常加载更均匀。装炉方式的选择也在一定程度上影响石墨产物的质量。当然，原材料选择对石墨棒成型的影响也不容忽视。石墨制品产生裂纹的原因是多方面的，所以要总结操作过程中出现的问题。

   由于各种因素的影响，石墨棒的生产质量会有差异，部分石墨产物会出现裂纹。石墨化是石墨制品加工和生产中的重要步骤之一。石墨化炉是由内热源直接加热的特种电阻炉，是装料和处理物料的装置。炉芯在不同时间、不同点的温度不同，温度分布不均衡，导致石墨化炉内石墨棒产物出现裂纹。  

   石墨棒表面温度与电流有关。电流对石墨棒的影响越大，表面温度越高。石墨棒，新出货的反射规格在有效加热长度δ为60℃时合格，随着其老化温度离散度会变大。温度越高，石墨棒的使用寿命越短。以后炉温超过1400℃，氧化速度加快，石墨棒寿命缩短。所以在操作的过程中，要注意石墨棒的表面温度不能太高。当石墨棒在空气中受热时，其表面可形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化的保护膜，延长其使用寿命。当石墨棒继续使用时，尽量增加电阻以保持石墨棒的长寿命。石墨棒应尽可能并联。