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  如果膏体的粘结剂用量过大或加料温度过高，膏体挤出后的弹性回弹大，应力消失慢，都可能导致开裂。装料温度高时，烟气不能完全排除，烟气被夹在糊里，容易产生石墨加热棒裂纹。

  当材料冷却时，糊状物冷却不均匀，有时甚至将已经冷却成硬块的糊状物加入到压制室中。然而，加压室的加热不足以在短时间内使糊状物的温度均匀。在这种情况下，挤压往往是石墨加热棒表面裂纹的原因。

  挤压嘴和挤压腔的温度过高，靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊状物被过度加热，因此糊状物的温度与挤压腔中心部分的温度相差很大。两种材料压制后，挤压速度不同，挤压出的石墨棒产物由于表面与中心部分不一致，容易产生裂纹。另一方面，挤压喷嘴和挤压腔室的加热温度较低，并且中心的糊料的温度较高将具有相同的结果。  

  石墨加热棒在使用过程中会产生裂纹，影响产物的使用。产生裂缝的原因有哪些？

  挤压嘴和挤压腔的温度过高，靠近挤压嘴和挤压腔内壁的糊状物被过度加热，因此糊状物的温度与挤压腔中心部分的温度相差很大。两种材料压制后，挤压速度不同，挤压出的石墨棒产物由于表面与中心部分不一致，容易产生裂纹。另一方面，挤压喷嘴和挤压腔室的加热温度较低，并且中心的糊料的温度较高将具有相同的结果。