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     1、石墨是一种脆性数据，虽然切割比较简略，但是作为密封端石墨数据需求满意的强度!在安装过程中为了防止损坏侧面，零件的形状和壁有薄、圆、尖角等，对石墨的晶体尺寸和强度也有很高的要求，这导致石墨工件在加工过程中易碎、开裂。
     2、石墨是一种自润滑、耐高温、抗氧化、热膨胀系数小、抵触系数低、密度低且可加工良好的固体自润滑资料，它可在高速、高压或低速重负荷干抵触工况下或在水、油、氨、丙烷、酸、碱、盐等介质中工作。因为石墨具有以上优异的功用，所以得到了广泛的使用!石墨的出产和石墨零件的加工也具有越来越广泛的市场空间。
     3、因为石墨资料的特殊性，导致石墨制品在实际出产中的加工规模等精度难以确保。特别是在一般硬质合金车刀加工中每1002毫米可磨损0.05mm-0.08mm并呈现简略的掉渣现象，因而往往需求用磨削来完成切削，要求切削精度和外表粗糙度。此外，因为资料的脆性和高硬度，在车轴，通孔，平端面和切割时存在陷落角和锯齿边等简略现象。因而，钢资料的加工是十分困难的。
    刀具数据是决定刀具切削功用的底子因素，对刀具的加工效率和加工质量以及刀具的使用寿命有很大的影响。刀具数据越硬，耐磨性越好，硬度越高，抗冲击性越低，数据越脆，硬度和阻力是相对相反的，刀具数据应作为克服的关键。
    就石墨刀具而言，假如产物单一，结构简略，则可选用一般TIAIN涂层刀座进行批量出产，在选材时可适当挑选阻力相对较好的，即钴含量较高，而选用细钢涂层的石墨刀具，硬度相对较好，即钴含量较低。对产物品种繁多，结构杂乱的，能够挑选通用硬质合金刀具。它的优点是流动性和可塑性强，但缺点也很明显，磨损十分严峻!需求经常磨砺工具。