石墨加工过程中会导致刀具磨损的因素有哪些?
2023年10月31日
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石墨加工
一、刀具资料&苍产蝉辫;
石墨加工的刀具资料是决定刀具切削性能的底子要素,对于加工功率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具资料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击耐性越低,资料越脆。硬度和耐性是一对矛盾,也是刀具资料所应战胜的一个要害。对于石墨刀具,普通的罢颈础濒狈涂层可在选材上恰当挑选耐性相对较好一点的,也便是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上恰当挑选硬度相对较好一点的,也便是钴含量稍低一点的;
二、刀具的几许视点
石墨刀具挑选合适的几许视点,有助于减小刀具的振荡,反过来,石墨工件也不容易崩缺;
1.前角,选用负前角石墨加工时,刀具刃口强度较好,耐冲击和冲突的性能好,跟着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但整体呈减小趋势,选用正前角加工时,跟着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加重。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振荡,选用大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振荡也较大。
2.后角,假如后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐步增大。刀具后角过大后,切削振荡加强。
3.螺旋角,石墨加工螺旋角较小时,同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长,切削阻力最大,刀具承受的切削冲击力最大,因此刀具磨损、铣削力和切削振荡都是最大的。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件表面的程度大,石墨资料因崩碎而形成的切削冲击加重,因此刀具磨损、铣削力和切削振荡也都有所增大。因此,刀具视点变化对刀具磨损、铣削力和切削振荡的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的,所以在挑选方面一定要多加注意。
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