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   1、石墨是一种脆性数据，虽然切开比较简略，可是作为密封端石墨数据需要满意的强度!在装配过程中为了防止损坏旁边面，零件的形状和壁有薄、圆、尖角等，对石墨的晶体尺度和强度也有很高的要求，这导致石墨工件在石墨加工过程中易碎、开裂。
    2、石墨是一种自润滑、耐高温、抗氧化、热膨胀系数小、抵触系数低、密度低且可加工杰出的固体自润滑资料，它可在高速、高压或低速重负荷干抵触工况下或在水、油、氨、丙烷、酸、碱、盐等介质中工作。因为石墨具有以上优异的功用，所以得到了广泛的使用!石墨的生产和石墨零件的加工也具有越来越广泛的市场空间。
     3、因为石墨资料的特殊性，导致石墨制品在实践生产中的加工规划等精度难以保证!特别是在一般硬质合金车刀加工中每1002mm可磨损0.05mm ~ 0.08mm并出现简略的掉渣现象，因此往往需要用磨削来完结切削，要求切削精度和外表粗糙度。此外，因为资料的脆性和高硬度，在车轴，通孔，平端面和切开时存在陷落角和锯齿边等简略现象。因此，钢资料的加工是非常困难的。
     刀具数据是决议刀具切削功用的根本因素，对刀具的加工效率和加工质量以及刀具的使用寿命有很大的影响。刀具数据越硬，耐磨性越好，硬度越高，抗冲击性越低，数据越脆，硬度和阻力是相对相反的，刀具数据应作为战胜的关键。
      就石墨刀具而言，如果产物单一，结构简略，则可采用一般TIAIN涂层刀座进行批量生产，在选材时可适当挑选阻力相对较好的，即钴含量较高，而选用细钢涂层的石墨刀具，硬度相对较好，即钴含量较低。对产物品种繁多，结构杂乱的，可以挑选通用硬质合金刀具。它的优点是流动性和可塑性强，但缺陷也很明显，磨损非常严峻!需要常常磨砺东西。