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1.石墨是多晶体，与金属不同，其加工过程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工过程不发生高温。
2.要防止在工件缘、边部位发生碎片剥落，防止内部裂缝。尽量使用高质量细微粒石墨资料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式损坏的。因而，刀具应该用强耐磨的资料，如金刚石。
4.由于不发生高温，石墨切削速度不影响刀具寿数。
5.加大进给和切深能延长刀具寿数。可是，切深不能超过立铣刀直径的1/3，以最大程度防止切削到出口时工件边际崩缺。
6.颁痴顿刀具寿数取决于刃口质量和金刚石涂层的厚度。
7.颁痴顿刀具的保养方式与硬质合金根本相同。要防止量具等坚硬物体触摸刃口；设置机器，刀具寻边时要用软垫物，如塑料或纸张。用原包装盒寄存刀具。
8.吸尘器风速设置：加工区域&驳迟;150米/分钟；粉尘排出口&驳迟;600米/分钟。
9.夹具：可用传统夹具夹持办法，但要操控加紧力，防止石墨体变形或损坏，特别是薄壁件和深槽部位。
10.冷却：石墨加工一般不需冷却。特殊情况，如无心磨加工，需冷却液或水，但要防止加工后冷却液或水残留。加工完后需烘干。
11.用平底铣刀时，尽可能选有圆角的铣刀。金刚石刀具比较脆，简单在高速切入时碰坏刃口。
12.高速粗铣用2刃铣刀，一般或精加工用4刃。颁痴顿刀具本钱与刃数无关。在精加工中，多刃刀具提高表面精度和刀具寿数。
13.在开端加工前，在加工出口端预先铣去一小段，可以防止切削到出口时工件边际崩缺。
14.加工过程中进给率要保持住，始终不能低于0.013尘尘,否则发生磨刃而导致刀具快速磨损。