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1.应用时禁止过热、过压实际操作，应防止温度、工作压力急转直下状况。全部闸阀应迟缓开启，慢慢地调至较大或最少，蒸汽换热器时防止蒸气的明显冲击性，机器设备实际操作时迟缓提温，当高纯石墨零配件趋向温度匀称后，再迟缓扩大工作压力，直到超过一切正常实际操作工作压力，加热全过程的实际操作十分关键。操作流程：应先通冷质粒载体（原材料物质），待机器设备内填满后再通热载体（蒸气或开水）；泊车时要先停热载体（蒸气或开水），待机器设备水冷却后再停冷质粒载体（原材料物质）。

2.驾车前清除加工工艺管道中脏物，防止阻塞高纯石墨孔洞。尽量减少机器设备开泊车频次，以增加机器设备的使用期。当机器设备热传导工作能力减少时，应泊车查验。若机器设备积垢比较严重，可选用适度的物理学或有机化学方式清理；管外若因结晶物阻塞，可加温熔化清理，因高纯石墨为延性原材料，禁止用机械设备方式解决。

3.不定期维护冷凝水酸碱度，每季度剖析管程、壳程的原材料成分,评定是不是产生串漏。

4.罩壳的最大(低)位置下设排气管 (净)管,安裝时要安上闸阀,再连接排气管(净)管,禁止用盲板盲死。机器设备刚开始应用以前，应将罩壳顶端的排尽闸阀开启，待壳内气体彻底清除后再次关掉。应用全过程中,务必常常排污壳程顶部的不凝缩汽体和底端的凝结水。