石墨坩埚烧结工艺有哪些?
2022年07月18日
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石墨坩埚
烧结的关键技术主要包括:a)高烧结温度。一般选取金属绝对熔点温度的2/3-4/5,温度指数a = 0.67-0.8。过烧和欠烧都会影响产物质量。延长高温保温时间可以适当降低烧结温度,但时间的影响不如温度的影响大。b)为防止产物氧化,铜氧化后电阻增大,烧结时应采取保护措施。c)是加热速率。对于粘结剂含量高的产物,应控制升温速率,防止烧结开裂。
气体保护烧结
保护气氛下石墨坩埚烧结在国际上已被广泛应用,我国粉末冶金行业也采用这种方法。
采用的保护气氛包括:纯氢气、分解氨(氧氮混合气)、煤气、烃类转化气(H2和一氧化碳的混合气)等。以上气体不仅起到保护作用,还能还原氧化物。
石墨坩埚的热加工过程称为烧结。在烧结过程中,由于高温的作用,压制的金属粉末中的金属原子的振幅增加。通过粘性流动、蒸发和凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用。,接触面上更多的原子进入原子力范围,形成结合面,导致再结晶和晶粒长大,形成金属网状结构,提高烧结体的强度,降低电阻。石墨坩埚的烧结属于不熔体系的固相烧结。
在石墨坩埚中,由于金属含量不同(30-90%),烧结温度也不同。金属含量低的石墨坩埚主要通过粘结剂焦化连接。金属粉末不能形成网状结构,但参与导电。
当采用气氛保护时,一般采用网带连续烧结炉。为了降低成本,意大利EBN公司采用在特制的密封烧结箱中烧结。这种烧结箱底部有进气口,中间有多孔隔板,上面放置产物,箱体顶部有微压排气孔。当罐内产生一定压力时,会自动打开释放气体。烧结箱尺寸为900毫米长;宽度400mm800mn^气体为纯氢气,加热方式为电加热。
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