列举石墨坩埚特点及其多样的工艺
夹钳可以分为石墨坩埚,粘土夹钳和金属资料夹钳叁类。另外,选用了石墨坩埚、异形石墨坩埚和高纯度石墨坩埚叁种类型。因为各种石墨坩埚的特色、首要用处及运用标准不同,常用的原资料、出产制造方法、出产工艺及商品规格型号也有差异。
首要用于熔化金属资料,石墨坩埚分为天然石墨质和人工石墨质两种。
一是天然的石墨。
以天然鳞状石墨为首要原料,加入粘土等耐火资料制成,一般称为粘石墨坩埚,将以沥青为粘结剂的坩埚称为炭素粘结剂,单靠粘土的烧结力就能制成徽土粘结剂,前者在强度和耐热性方面都有优势。适用于钢铁,铜,铜合金和其他有色金属的熔解,其尺度各异,熔融能力从250g至500kg不等。
这种坩埚包含撇渣勺、盖子、衔接环、坩埚支架和搅拌器等附件。
二、人工石墨质。
上面提到的石墨坩埚一般含有50%左右的粘土矿物,而人工石墨坩埚用来精制高纯度金属的杂质(灰分)不到1%,另外还有经过特别提纯处理的高纯度石墨。
出产石墨坩埚的工艺过程可分为手模、旋模、压模三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法密切相关。成形方法决定了坩埚坯体的结构,密度,气孔率和机械强度。
对于特别用处的异型坩埚,不能选用旋塑法和压塑法进行手工成型。对于某些特别的异型坩埚,可选用旋塑和手塑工艺成形。
旋转塑件由旋罐机带动塑模运转,用内刀片挤压泥料,完结坩埚塑型。
压塑成型是将油压、水压或气压等压力设备作为动能,用钢模作为塑具,形成坩埚的成型。该成型方法与旋塑成型法相比,具有工艺简略,出产周期短,成品率高,劳动强度小,成型水少,坩埚收缩气孔小,产物质量和密度高等优点。
本发明是以石墨坩埚为主体资料,选用可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂,经加工制成,具有耐高温、高热导率、耐腐蚀、运用寿命长等特色。热胀冷缩是一种热胀冷缩技能,在高温下应用时,热膨胀系数小,具有一定的抗应变功能。具有良好的化学稳定性,对酸性、碱性溶液有良好的耐蚀功能,熔炼时不参加任何化学反应。