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电子烧结石墨模具坩埚在制造进程中通过了高温煅烧，机压成型，树脂结合剂一系列加工后形成了坩埚，干燥进程是低温的，为了增强电子烧结石墨模具坩埚的强度。电子烧结石墨模具坩埚制造进程要通过多重程序，每一道程序都决议了电子烧结石墨模具坩埚的功能。电子烧结石墨模具坩埚鳞片的大小是润滑性好坏的决议性因素，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性天然越好。电子烧结石墨模具坩埚尽管具有耐腐蚀性，但在运用中仍需注意，运用后将一些腐蚀性物质清理洁净。
公司为模具行业、汽车行业、机械行业、电子半导体及太阳能光伏产业等提供电子烧结石墨模具模具及相关的精密电子烧结石墨模具制品，我们可以提供从原材料，半成品，成品，并为您提供完善的电子烧结石墨模具应用解决方案。尤其近年来氢燃料电池双极板这块加工技术的突破，为行业提供了高精准，性价比较高的电子烧结石墨模具双极板。

如今模具是工业生产中使用非常多的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。而现在大家都在寻找一种更为优质的材质来代替旧模具材料，电子烧结石墨模具模具凭借其各种优异的性能，正好填补了旧材料的空白。那我们应该怎么正确使用电子烧结石墨模具模具呢？浸渍槽，根据电子烧结石墨模具制品的尺寸规格准备好浸渍槽；制作浸渍槽的材料需要具备以下条件：密封性、防酸腐蚀性好，而且耐用性、硬度好。浸渍液，往浸渍槽里倒入盖过电子烧结石墨模具模具的10颁惭左右的抗氧化浸渍液。减压浸渍，把电子烧结石墨模具模具浸渍剂中浸泡半个小时左右（室温，常压）。如果您想提高抗氧化效果，可以采用以下方法：减压浸渍。目的：让浸渍剂更好地渗透到产物的气孔里。但是这个需要用到减压浸渍设备。
公司现聚集了各个岗位的专科人才，拥有全新的全自动化生产线及多元化3顿检测设备和成熟的售后系统，为客户解决各类售后相关的问题。
荔湾电子烧结石墨模具定制加工
金刚石工具制造所用电子烧结石墨模具模具材料，主要为超细颗粒结构、高纯度和高电子烧结石墨模具化度的电子烧结石墨模具材料，要求其平均粒径小于15μ尘，甚至10μ尘以下，中等气孔尺寸小于2μ尘。用此炭素原料做成的电子烧结石墨模具模具，面光洁度高、结构致密、气孔率小、表抗氧化性较强等优点，平均使用寿命可达30～40次。利用人造电子烧结石墨模具材料热变形的特点，可制造晶体管的电子电子烧结石墨模具烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。
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