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石墨模具特性
机械工业中运用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精细零部件都可以运用石墨模具。石墨模具可以屡次重复运用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可运用。

　　电子烧结石墨模具淬火后安排粗大，将严重影响电子烧结石墨模具的力学性能，运用时将会使电子烧结石墨模具发生开裂，严重影响电子烧结石墨模具的运用寿命。
　　发生的原因
　　1、电子烧结石墨模具钢材混杂，实践钢材淬火温度远低于要求电子烧结石墨模具材料的淬火温度(如把骋颁谤15钢当成3颁谤2奥8痴钢、。
　　2、电子烧结石墨模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化安排不良。
　　3、电子烧结石墨模具淬火加热温度过高或保温时刻过长。
　　4、电子烧结石墨模具在炉中放置位置不妥，在接近电极或加热元件区易发生过热。
　　5、对截面变化较大的电子烧结石墨模具，淬火加热工艺参数选择不妥，在薄截面和尖角处发生过热。
　　预防措施
　　1、钢材入库前应严格进行查验，严防钢材混杂乱放。
　　2、电子烧结石墨模具淬火前应进行正确的铸造和球化退火，以确保良好的球化安排。
　　3、正确制定电子烧结石墨模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时刻。
　　4、定时检测和校正测温外表，确保外表正常工作。
　　5、电子烧结石墨模具在炉中加热时应与电极或加热元件坚持适当的间隔。  

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