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石墨模具的质量和精度将直接影响产物的质量。高纯石墨模具相对于其他材质的模具，具有导热、导电、热稳定性、抗热震、抗化学腐蚀、保湿等特性。此外，高纯石墨模具还具有工艺简单、加工性能好、能生产复杂形状的特点。因此，高纯度石墨模具在市场上很受欢迎，广泛应用于不同领域。

1.压力铸造用模具。人造石墨已成功地应用于有色金属的压力铸造。例如，由人造石墨材料制成的压力铸造模具生产的锌和铜合金铸件已经用于汽车部件和其它领域。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.石墨模具用于有色金属的连续铸造和半连续铸造。石墨结晶器具有良好的导热性(决定金属或合金的凝固速度)，不仅提高了铸锭的铸造速度，而且使铸锭尺寸准确、表面光滑、晶体结构均匀。模具具有良好的自润滑性能。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且大大提高了产物质量。

3.石墨模具用于离心铸造，石墨模具已成功应用于离心铸造。为了防止人工石墨模具燃烧，我们可以采取一定的措施防止氧化。铸造一定数量的铸件后，如果发现铸型内表面有烧伤，可以加大铸型内孔的尺寸来铸造大型壳体。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

4.热压模具。人造石墨热压模具在硬质合金压力烧结中具有以下特点:如果压制温度提高到1350-1450度，所需单位压力可降至670-100公斤/厘米(即冷压前的1/10)。加压和加热在同一过程中进行。通过短时间烧结可以获得致密的烧结体。