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      压制石墨匣钵不能立即运用，需求热处理。其目的是将固体粉末原料（石墨和金属粉末）紧密连接，进步机械强度，下降阻力，进步耐磨性，使产物具有可加工性。石墨匣钵的热加工可分为以下类型：
1.固化
    当运用树脂（酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等）作为粘合剂时，应进行固化。固化可在热成型或特殊烘箱中进行。加热温度取决于所选树脂的类型，一般在200℃左右。为了避免石墨匣钵开裂，应恰当操控固化升温曲线。
2.烧结
    石墨匣钵的热加工进程称为烧结。在金属粉末的烧结进程中，因为高温的作用，金属原子的振幅增大。经过粘性活动、蒸发冷凝、体积扩散、外表扩散、晶界扩散和塑性活动，触摸面上更多的原子进入原子力规模，构成结合面，导致再结晶和晶粒长大，构成金属网络结构以添加烧结体的强度并下降其电阻。石墨匣钵的烧结属于非混溶系统的固态烧结。在石墨匣钵中，因为金属含量不同（30词90%），烧结温度也不同。低金属含量石墨匣钵首要经过结合剂结焦连接。金属粉末不能构成网络结构，而是参加导电。
    烧结的关键技术首要包含：
    a）高烧结温度。金属的熔点温度一般为2/3~4/5，温度指数a=0.67~0.8。过烧和欠烧都会影响产物质量。延伸高温保温时间可以恰当下降烧结温度，但时间的影响不如温度的影响大。
    b）避免石墨匣钵氧化。铜氧化后电阻增大。烧结进程中应采纳保护措施。
    C）这是加热速率。对于粘合剂含量高的产物，应操控加热速率，以避免烧结开裂。