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      自润滑轴承产物被运用于汽机车制造行业、建筑工程机械、水利机械、风能发电、高速列车、塑胶机械、自动化流水线、塑料包装机械等有必要传动系统而没法给油或较难发生浮油的方位。"以质制胜，顾客至上"是人们的服务主旨！我公司将出示顾客最好是的产物，有效的价钱和健全的服务项目。
       1、液体润化：在某些共同使用规范下，将小量固体润滑剂增加润滑油脂中，如增加3~5％的1号MoS2可降低损坏，提升抗压强度耐高温工作能力，针对高溫、高雅、高真空泵、抗腐蚀、防辐射，及其极超低温等共同规范，把固体润滑剂增加橡胶制品或粉末冶金材料中，可做成具备自润滑特性的自润滑轴承零部件，如用粘接剂将固体润滑剂粘接在燕尾导轨、保持架和翻转体里，发生润化塑料薄膜，对降低磨擦和损坏有有必要实际效果。
       2、油润化：黏度是润滑脂的关键特点，黏度的尺度立即损害润滑脂的流通性及磨擦面间发生的浮油薄厚，自润滑轴承高纯石墨铜套操作温度下润滑脂的黏度通常是12-15cst。转速比愈高应取较低的黏度，负载愈重应取较高的黏度。常见的润滑脂有机械润滑油、髙速机械润滑油、汽轮机油、制冷压缩机油、航空液压油、汽缸油等。
油润化方法包括：
      a.油浴润化:油浴润化是最一般的润化方法，合适低、中等速度自润滑轴承的润化，自润滑轴承部分浸在由槽中，润滑脂由滚动的自润滑轴承零部件带动，随后又流到油槽油面应稍小于最少翻转体的管理中心。
       b.滴油润化：滴油润化合适有必要定量供应润滑脂得自润滑轴承构件，滴油量通常每3-8秒几滴为宜，过多的剩余油将形成自润滑轴承溫度进步。
       c.循环系统油润化：用汽油泵将过虑的油传至自润滑铜套构件中，依据自润滑轴承后的润滑脂再过虑水冷却后使用。由于循环系统油可带去有必要的发热量，使自润滑轴承减温，故其法适用转速比较高的自润滑轴承构件。
      d.喷雾器润化：用干躁的空气压缩经喷雾机与润滑脂混和发生油雾，喷涌自润滑轴承中，气旋可合理地使自润滑轴承减温能够防止残渣侵略。其法合适髙速、高溫自润滑轴承构件的润化。
      e.喷涌润化：用汽油泵将髙压油经喷头射入自润滑轴承中，射进自润滑轴承中的油经自润滑轴承另一头注入油槽。在自润滑轴承高速工作时，翻转体和保持架也以相当于高的滚动速率使周边气体发生气旋，用通常润化方法没办法将润滑脂送至自润滑轴承中，这时候务必用髙压喷涌的方法将润滑脂喷至自润滑轴承中，喷头的部位应放到内圈和保持架管理中心中间。