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碳碳螺栓碳/碳复合材料是以碳纤维为增强体的碳基复合材料，是少数能在2000℃以上保持较高力学性能的材料之一。具有低比重、高比强度、高比模量、低热膨胀系数、抗热震性和耐烧蚀性等优异性能，是新材料领域重点研发的一类战略性高技术材料。与石墨制品相比，碳-碳复合材料具有以下突出优点。

1.当碳/碳复合材料作为单晶硅炉的热场产物时，现有设备的工作容积是固定的，但由于其优异的性能，碳/碳复合材料可以做得比石墨产物更薄，从而可以利用现有设备生产尺寸更长、直径更大的产物，可以节省大量的新设备投资成本。

2.在拉制大直径产物时，很难形成石墨热场产物。如果要制造超大直径的石墨热场零件，制造成本和加工成本都很高。由于碳/碳复合材料的优异性能，碳/碳复合材料热场产物目前被广泛用于拉制大直径产物。

3.石墨热场产物在反复高温条件下容易产生微裂纹。微裂纹的存在改变了它们的热导率。加热时，石墨加热器的功率和硅熔体的温度场发生变化，会影响拉晶效率和拉制质量。使用碳/碳复合热场产物可以克服这一缺点。

4.碳碳螺栓碳/碳复合材料用作单(多)晶炉热场产物时，其热导率远低于石墨热场产物。用作保温材料时，保温效果好，可节约大量电能，节省大量电费支出，有效降低单晶硅生产成本。在全球能源供应紧张的情况下，降低单晶硅生产能耗具有重要的经济和社会意义。

5.碳/碳复合材料作为单(多)晶炉的热场产物，大大延长了产物的使用寿命。经测试，碳/碳热场产物可使用90炉以上，而石墨热场只有10-30炉。使用碳/碳热场减少了零件更换次数，从而提高了设备利用率，降低了维护成本。

6.当用作提拉单晶硅的坩埚时，由于应时坩埚的膨胀应力大，需要将石墨坩埚做成叁瓣或在坩埚上开热膨胀槽；而使用碳/碳复合材料的加热炉中的产物可以在不打开热膨胀罐的情况下制成一个整体，在应时坩埚中可以获得更均匀的热场，提高了成品率，避免了漏硅事故造成的损失。据统计，一次漏硅事故造成的设备和材料损失超过10万元。