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    氢气炉可以实现氢气、氩气或其他气体等各种气体环境下的高温处理。防回火装置和氢气压力在线监测控制的双层安全模式，保证了氢气在整个过程中的流动，可以达到工艺氢气的纯度和工件表面的净化效果。主要用于烧结陶瓷粉末、陶瓷镶块、其他氧化锆陶瓷和金刚石锯片，具有低能耗、低脱碳的优点。

    当使用氢气或分解氨时，应首先引入氮气。当炉内空气排尽后，可通电升温，防止打呼噜爆炸。在以钼丝为发热体的烧结炉中，通电前应向炉体内通入保护气体，防止钼丝氧化变脆。氢气炉的炉门和出气口应点燃并烧尽，以防氧气进入或氢气排出引起爆炸和气体中毒。升温前和运行中，应随时检查气流、水流是否符合要求，检查设备、电、炉温控制仪表是否正常。除了因维修而关闭锅炉外，应避免频繁关闭锅炉。烧结炉频繁启停会导致发热元件老化、耐火材料开裂、炉内气氛不纯、炉温波动等弊端。  

    氢气炉自动化程度高，一定程度上减少了人工干预，提高了产物的一致性。设备连续自动运行，生产效率是单体真空炉的数倍，降低了运行成本。并且真空度高，抽气速度快，泄漏率低，全金属隔热罩，自主研发的方形热区结构，隔热罩热变形小，同时有效保证工作区域的温度均匀性。设备配有快速冷却系统，具有风量大、冷却气体循环快、换热器换热面积大、功耗低、工件冷却一致性高的优点。