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   在真空液相烧结中，粘结剂金属的挥发损失是一个重要问题。 这不仅会改变和影响合金的最终成分和结构，还会阻碍烧结过程本身。 粘结剂金属的挥发损失主要发生在烧结后期（即保温阶段）。 保温时间越长，结合金属的挥发损失越大。 为此，化学杂质、水分等与物料中的碳发生反应，产生的CO随炉排出。 此时炉压明显升高，合金中总碳含量降低。 显然，碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结时的真空度。 两者越高，生成一氧化碳的反应越容易进行，脱碳越严重。

    真空烧结炉真空烧结与气体保护烧结没有本质区别，但烧结温度较低，一般为100~150℃。 这有利于延长真空烧结炉的使用寿命，降低电耗。    

真空烧结炉的主要优点是：

(1) 真空是一种理想的惰性气氛。 当不宜使用其他还原性或惰性气体，或易脱碳、渗碳的材料时，可采用真空烧结炉。

(2)减少大气中有害成分（水、氧、氮等）对产物的污染。 例如电解氢中的含水量很难降低到***-40℃； 而在真空烧结中，真空度相当于-40℃的含水量，只要真空度为几百Pa。

(3)真空有利于吸附气体的去除，对烧结后期的收缩有明显的促进作用。

(4)真空有利于排除硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物，起到净化物料的作用。

(5)真空可以提高液相烧结的润湿性，有利于烧结时的收缩，改善合金的组织结构。

    真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金、磁性材料和不锈钢的烧结。 真空烧结炉实际上是低压（减压）烧结。 真空度越高，越接近中性气氛，与材料发生的化学反应越少。