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石墨模具清理常见问题:

  专业石墨模具维修是基于维修需求和维修实际操作的衔接。为了维持“成本和经济效益”的总体目标，重要的是要重视石墨模具的清洗:制定详细的石墨模具清洗计划。清洗石墨模具不同位置时，如压机内部清洗、大通道擦洗、基础清洗、关键部位清洗等，选择的清洗操作步骤也不同。

  石墨模具运行一定时间后，经过外观检查电镀工艺损伤、痕迹鉴定、透气区和非透气区石墨模具残留物含水量，专业技术人员可以根据外观检查决定石墨模具清洗的工序流程和频率。因此，掌握石墨模具安全运行的周期时间，归档石墨模具内部残留积累和损伤的观测报告是非常重要的。

   鉴于石墨模具有一定的运行周期时间，所有石墨模具都应附有相关维护流程步骤和维护周期时间的文档。一般重要的是控制内植物油位、传动齿轮的拉削、导轨的滑动、内销轴、衬套等运动部件，以保证生产制造的稳定。其他危害制造的因素还包括环境污染或水线、喷淋器饮用水入口堵塞、进水支管泄漏、渗水或冷疑引起的锈蚀等。

   石墨模具清洗是石墨模具维护中的重要工艺流程，是遏制石墨模具维护的短板。因为石墨模具制造开发设计的速率远大于石墨模具清洗，而且石墨模具快速清洗后没多久就需要提前准备下一次制造，所以给石墨模具清洗的时间非常有限。